顎式破碎機(jī)是用于花崗巖、玄武巖等礦石的破碎加工的設(shè)備,由于顎式破碎機(jī)是用于礦石的破碎的,所以顎式破碎機(jī)的磨損也是比較大的,其中,顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)會(huì)導(dǎo)致的顎式破碎機(jī)框架開(kāi)裂就需要大家注意。那么大家知道哪些原因?qū)е碌念式破碎機(jī)框架開(kāi)裂嗎?上海卓亞礦山機(jī)械和大家說(shuō)說(shuō)原因。
1.環(huán)境溫度較低
由于當(dāng)時(shí)焊接是在冬季,環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時(shí),由于焊縫金屬冷卻速度較快,因而裂紋傾向變大。特別是Q345,由于其合金元素含量比低碳鋼多,淬硬傾向較低碳鋼大,低溫施焊時(shí)出現(xiàn)裂紋的傾向更大。
顎式破碎機(jī)
2.
破碎機(jī)焊條烘干
由于鄂式破碎機(jī)機(jī)架焊接時(shí),焊縫均采用手工電弧焊,所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進(jìn)行350~400~(2烘干2小時(shí),且保溫后隨用隨取。但通過(guò)跟蹤焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn),對(duì)焊條的烘干溫度只有200~C左右,這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清除干凈,從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊件清理
由于焊條E5016對(duì)焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感,因此,為防止氣孔,要求對(duì)焊件表面進(jìn)行較嚴(yán)格的清理。但實(shí)際施焊過(guò)程中對(duì)工藝執(zhí)行并不嚴(yán)格,因而使氣孔和裂紋傾向變大。
4.拘束應(yīng)力
機(jī)架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫,加之焊接順序采用直通焊,造成較大焊接應(yīng)力和拘束應(yīng)力。