在實際的破碎作業(yè)中,有些客戶的原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常低,一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5級),而且石料中的硅含量很低,對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高?蛻舻纳a成本遠遠大于石灰石的生產成本。因此,我們對破碎工藝的設計上,盡可能的選用層壓原理的破碎設備,以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求,我們可以再配置一臺反擊破進行整型破碎,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高,但是對于長期運營的石料廠,三段破碎降低的生產成本是十分可觀的。下面是一些基本的玄武巖工藝配置,請參閱。各種配置方法各有特點,具體如何設計要根據(jù)客戶的實際情況進行分析。
在很多對石料的粒型要求不高的石料場,用戶愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產成本也就比較低廉。但是,也由于層壓原理,會導致破碎的石料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內裂紋比較嚴重,是建筑所不愿意接受的,因此市場售價較反擊石料便宜。
反擊式破碎機特點就是能夠生產粒型石料,具備破碎與整型的雙重性能;粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能,在市場有較高的售價,當然,反擊破的易損件磨損成本也比同等產量的細型顎破,圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學性能。因此,反擊破主要用于建筑用的石料破碎場,為公路、鐵路、機場、碼頭、高層建筑提供粒型的石料。
如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐破作為頭破與二破,反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒型好的石料。具體的工藝配置需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析,歡迎參觀交流。